钢厂本就属于典型的重磨损行业，对设备的防磨能力要求很高，而钢厂高炉顶部下料罐除了磨损大，焦炭及辅助材料从顶部落下还会携带高温以及造成强大冲击，所以下料罐的耐磨衬板除了耐磨损之外，还需要具有强大的抗冲击和耐高温能力

。以往，钢厂大多使用锰钢衬板，磨损严重，需要频繁更换，而东升国际特瓷研发的钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板就很好的解决了这个问题

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        钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板采用特殊的增韧技术，加入一定比例的氧化锆等材料，增加陶瓷的抗冲击性能

。独特的球形凸起设计，更是能够进一步缓冲削减冲击力

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        耐磨陶瓷衬板的主材料是α氧化铝，它是氧化铝在1700℃的高温煅烧下转化而成，本身具有出色的耐高温能力

。为了避免高温对陶瓷粘胶的影响，我们采用螺柱焊接的方式进行固定

。那么钢厂高炉下料罐高温抗冲击型耐磨陶瓷衬板到底应该如何安装呢？

        东升国际特瓷凭借多年的施工经验，根据钢厂下料罐的工况特点，专门设计了一种安装方法

。我们将陶瓷安装在钢板上，然后通过焊接或沉头螺栓将其安装在设备上，这样不但安装更加简单，而且牢固可靠不掉落，可在250℃的高温下长期运行

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